Autoclaves

En Gaictech diseñamos y fabricamos maquinaria de autoclaves incorporando la última tecnología del mercado. Este tipo de productos se utiliza para la esterilización de envases metálicos, de vidrio, pouches y otros, que contienen productos alimenticios, centrando su funcionamiento la transmisión de calor y frío por medio de agua o vapor a través de un intercambiador de calor.

Nuestro catálogo de productos incluye diferentes tipos de autoclaves indicados para productos que necesitan movimiento o no durante el proceso de esterilización. Todos ellos disponibles con distintas opciones de diámetros y longitudes, adaptadas a las necesidades del cliente.

INDICATED FOR THOSE PRODUCTS THAT NEED MOVEMENT DURING THE STERILIZATION PROCESS.

The carts undergo a rotating movement that produces a stirring in the product getting liquids and solid particles to move from one end to the other of the container. With this rotation movement, a faster heat transfer and a homogeneity inside the container is achieved, improving the quality of the product.

FEATURES

  • Construction in AISI 304/316
  • Different options of diameters and lengths, adapted to the needs of the client.
  • Possibility of adding internal traction for the cars, facilitating the work of the operators.
  • Heat exchangers manufactured in Inox or Titanium.

INDICATED FOR THOSE PRODUCTS WITH VISCOUS SAUCES, WHICH NEED MOVEMENT DURING THE STERILIZATION PROCESS.

The cars are subjected to a pendular movement that produces a stirring in the product getting liquids and solid particles to move from one end to the other of the container. The containers do not suffer damage. They allow improvements in sterilization times.

FEATURES

  • Construction in AISI 304/316
  • Different options of diameters and lengths, adapted to the needs of the client.
  • Possibility of adding internal traction for the cars, facilitating the work of the operators.
  • Heat exchangers manufactured in Inox or Titanium.

INDICATED FOR THOSE PRODUCTS THAT DO NOT NEED MOVEMENT DURING THE STERILIZATION PROCESS.

FEATURES

  • Construction in AISI 304/316
  • Different options of diameters and lengths, adapted to the needs of the client.
  • Possibility of adding internal traction for the cars, facilitating the work of the operators.
  • Heat exchangers manufactured in Inox or Titanium.

INDIQUÉ POUR LES PRODUITS NÉCESSITANT UN MOUVEMENT PENDANT LE PROCESSUS DE STÉRILISATION.

Les chariots subissent un mouvement de rotation qui produit un brassage dans le produit, permettant aux liquides et aux particules solides de se déplacer d’un bout à l’autre du contenant. Avec ce mouvement de rotation, un transfert de chaleur plus rapide et une homogénéité à l’intérieur du conteneur sont atteints, améliorant la qualité du produit.

CARACTERÍSTICAS

  • Construction en AISI 304/316
  • Différentes options de diamètres et de longueurs, adaptées aux besoins du client.
  • Possibilité d’ajouter une traction interne pour les voitures, facilitant le travail des opérateurs.
  • Échangeurs de chaleur fabriqués en Inox ou Titanium.

Indiqué pour les produits avec des sauces visqueuses, qui nécessitent des mouvements pendant le processus de stérilisation.

Les voitures sont soumises à un movement pendulaire qui produit une agitation dans le produit, entraînant le déplacement des liquids et des particules solides d’un bout à l’autre du conteneur. Les conteneurs ne sont pas endommagés. Ils permettent d’améliorer les temps de stérilisation.

CARACTERÍSTICAS

  • Construction en AISI 304/316
  • Différentes options de diamètres et de longueurs, adaptées aux besoins du client.
  • Possibilité d’ajouter une traction interne pour les voitures, facilitant le travail des opérateurs.
  • Échangeurs de chaleur fabriqués en Inox ou Titanium.

INDIQUÉ POUR LES PRODUITS QUI N’ONT PAS BESOIN DE MOUVEMENT PENDANT LE PROCESSUS DE STÉRILISATION

CARACTERÍSTICAS

  • Construction en AISI 304/316
  • Différentes options de diamètres et de longueurs, adaptées aux besoins du client.
  • Possibilité d’ajouter une traction interne pour les voitures, facilitant le travail des opérateurs.
  • Échangeurs de chaleur fabriqués en Inox ou Titanium.

El autoclave rotativo se utiliza para aquellos productos que necesitan de movimiento durante el proceso de esterilización.

Los carros se someten a un movimiento rotativo que produce una agitación en el producto consiguiendo que los líquidos y partículas sólidas se muevan de un extremo a otro del envase. Con este movimiento de rotación, se consigue una transferencia de calor más rápida y una homogeneidad dentro del envase, mejorando la calidad del producto.

CARACTERÍSTICAS

  • Construcción en AISI 304/316
  • Distintas opciones de diámetros y longitudes, adaptadas a las necesidades del cliente.
  • Posibilidad de añadir tracción interna para los carros facilitando el trabajo de los operarios.
  • Intercambiadores de calor fabricados en Inox o en Titanio.

EL AUTOCLAVE PENDULAR SE RECOMIENDA PARA AQUELLOS PRODUCTOS CON SALSAS VISCOSAS, QUE NECESITAN DE MOVIMIENTO DURANTE EL PROCESO DE ESTERILIZACIÓN.

Los carros se someten a un movimiento pendular que produce una agitación en el producto consiguiendo que los líquidos y partículas sólidas se muevan de un extremo a otro del envase. Los envases no sufren daños. Permiten mejoras en los tiempos de esterilización.

CARACTERÍSTICAS

  • Construcción en AISI 304/316
  • Distintas opciones de diámetros y longitudes, adaptadas a las necesidades del cliente.
  • Posibilidad de añadir tracción interna para los carros facilitando el trabajo de los operarios.
  • Intercambiadores de calor fabricados en Inox o en Titanio.

EL AUTOCLAVE ESTÁTICO ESTÁ INDICADO PARA AQUELLOS PRODUCTOS QUE NO NECESITAN DE MOVIMIENTO DURANTE EL PROCESO DE ESTERILIZACIÓN.

CARACTERÍSTICAS

  • Construcción en AISI 304/316
  • Distintas opciones de diámetros y longitudes, adaptadas a las necesidades del cliente.
  • Posibilidad de añadir tracción interna para los carros facilitando el trabajo de los operarios.
  • Intercambiadores de calor fabricados en Inox o en Titanio.

DATOS IDENTIFICATIVOS

En cumplimiento con el deber de información recogido en artículo 10 de la Ley 34/2002, de 11 de julio, de Servicios de la Sociedad de la Información y de Comercio Electrónico, a continuación se reflejan los siguientes datos: La empresa titular de https://www.gaictech.com es TRIOMACHINE, S.L con domicilio en Rúa dos Padróns N.º 8 – Parque Empresarial Porto do Molle – 36.350 Nigrán (Pontevedra), correo electrónico: administracion@gaictech.com, teléfono contacto: 986 442 04, con número de C.I.F: B-27.711.183, inscrita en el Registro Mercan l de PONTEVEDRA. Inscrita en el R.M. Pontevedra – Tomo 3457 – Libro 3457- Hoja 45863 – Inscripción 1ª

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Teléfono: 986442904
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Los datos proporcionados se conservarán mientras se mantenga la relación comercial o durante los años necesarios para cumplir con las obligaciones legales.

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  • Administración Tributaria
  • Bancos y Entidades Financieras
  • Gestoría

6) DERECHOS: ¿Cuáles son sus derechos cuando nos facilita sus datos?

Cualquier persona ene derecho a obtener confirmación sobre si en TRIOMACHINE, S.L estamos tratando datos personales que les conciernan, o no.

Las personas interesadas tienen derecho a acceder a sus datos personales, así como a solicitar la rectificación de los datos inexactos o, en su caso, solicitar su supresión cuando, entre otros motivos, los datos, ya no sean necesarios para los fines que fueron recogidos.

En determinadas circunstancias, los interesados podrán solicitar la limitación del tratamiento de sus datos, en cuyo caso únicamente los conservaremos para el ejercicio o la defensa de reclamaciones.

En determinadas circunstancias y por motivos relacionados con su situación par cular, los interesados podrán oponerse al tratamiento de sus datos. TRIOMACHINE, S.L dejará de tratar los datos, salvo por motivos legítimos imperiosos, o el ejercicio o la defensa de posibles reclamaciones.

El interesado ene derecho a tirar el consentimiento en cualquier momento, sin que ello afecte a la solicitud del tratamiento basado en el consentimiento previo a su re rada.

Para obtener información adicional sobre sus derechos visite la página Web de la Agencia Española de Protección de Datos (https://www.agpd.es/)

Para ejercer su derechos puede escribirnos un correo electrónico a administracion@gaictech.com en el que debe identificarse adjuntando copia de su DNI e indicar el derecho que desea ejercer y el motivo.

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GAITECH Plan internacional promoción 2017

GAICTECH will be present at the SEAFOOD Fair 2017

GAICTECH will be present at the SEAFOOD Fair in Brussels from 25 to 27 April 2017.

We will participate in this important event for the Food Industry sector, integrated in the project International Promotion Plan financed by the European Economic Community promote the Chambers of Commerce of Spain and more specifically the Chamber of Commerce of Pontevedra, Vigo And Villagarcía de Arosa.

The main objective of this initiative is to improve the international competitiveness of Galician small and medium-sized companies.

We await you in Hall 8 Stand 4655.

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GAICTECH supplies a trout canning line in Venezuela

GAICTECH supplies a complete canning line for trout to a well-known and important aquaculture association in Venezuela, within a plan of industrialization of the sector in the country.

For this project GAICTECH has collaborated with several companies of world-wide order in the supply of equipment of processing of trout

 

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More projects in the Philippines

GAICTECH expands its market share in the Philippines.

GAICTECH participates in the modernization of an important sardines canning factory in the Philippines, integrating several nobbing machines as well as a novel system for saving of energy and time-outs in the suctioning and storing system of visceras coming ot from the nobbing machines.

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PROJECT OF THE MUSSEL SECTOR IN SPAIN

GAICTECH manufactures and installs new processing lines for mussels in important firm in Galicia – Spain, gaining ground in a sector and the largest aquaculture production area of Spain. GAICTECH manages to integrate autoclaves and other equipment for food processing and packaging of this bivalve in different flexible packages.

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CONÇU PAR CONGÉLER LE POISSON PÉLAGIQUE (ENTIER OU HGT) COMME LA SARDINE, LE MAQUEREAU, LE CHINCHARD, LE HARENG, L’ANCHOIS, LE SPRAT… ET LES CRUSTACÉS COMME LA GAMBA, LA CREVETTIÈRE OU LA CREVETTE.

PRODUCCIÓN

SELON LES BESOINS DU CLIENT.

La Ligne de congélation IQF par saumurage se compose de:

  • RÉSERVOIR DE RÉCEPTION DU POISSON ET TRANSPORTEUR D’ALIMENTATION.
  • À CONGÉLATEUR PAR SAUMURAGE
  • RÉSERVOIR DE CONGÉLATION PAR SAUMURAGE
  • SYSTÈME DE FILTRAGE DE SAUMURE
  • MACHINE DE GLAÇAGE PAR IMMERSION OU PAR JET D’EAU
  • TUNNEL DE SÉCHAGE
  • TABLEAU ÉLECTRIQUE ET DE CONTRÔLE

CARACTÉRISTIQUES

  • Température d’entrée du produit dans le réservoir de saumure = 15 ° C (selon le produit et le client)
  • Température (arête) du produit en sortant le réservoir de saumure = -11 ° C
  • Température de fonctionnement de la saumure = -18 ° C
  • Température (arête) du produit à l’entrée du tunnel de séchage = -11 ° C
  • Température (arête) du produit à la sortie du tunnel de séchage = -22 (ou autre température selon les besoins du client)

OPTIONS

  • SYSTÈMES DE PESÉE – REMPLISSAGE DE BOÎTES
  • DÉPÔTS POUR LE TRAITEMENT ET LE STOCKAGE DE LA SAUMURE

 

PUISSANCE ELECTRIQUE INSTALLÉE(*)
  Réservoir de réception
 Réservoir de congélation
  Système de filtrage
  Machine à glacer
  Tunnel de séchage
  TOTAL

 

PUISSANCE DE REFROIDISSEMENT REQUISE (**)
Réservoir de congélation
Machine à glacer
Tunnel de séchage

 

(*)(**)Les puissances changent en fonction du produit et de la ligne de production. Consulter TRIOMACHINE les puissances en fonction des besoins.

FICHE TECHNIQUE

DISEÑADOS PARA PALETIZAR O DESPALETIZAR ENVASES LLENOS O VACÍOS EN PALLETS

  • Producción: Acorde a las necesidades de cada cliente.

CARACTERÍSTICAS

  • Diseñados para trabajar con cualquier tipo de envase (redondo, rectangular, ovalado, vidrio, etc).
  • Diseñados para cualquier nivel de producción.
  • Diversos grados de automatización, actuando sobre:
    • Entrada de palets llenos/vacíos.
    • Salida de palets vacíos/llenos.
    • Formación de capas en el paletizador y evacuación de capas en el despaletizador.
    • Colocación de separadores.
    • Elevación y descenso de los palets.
  • Posibilidad de alimentar con un sólo despaletizador a varias líneas de producción, optimizando los procesos y reducción de costes.
  • Conexión Ethernet para solución de problemas vía remota.

Construcción en acero inoxidable AISI 304.

FICHA TÉCNICA

CONÇUE POUR LAVER ET SÉCHER TOUTES FORMES D’EMBALLAGES

  • Production: Selon les besoins de chaque client.

CARACTÉRISTIQUES

ZONE DE LAVAGE:

  • Possibilité de travailler avec différents formats, en utilisant des règlements simples.
  • Le détergent n’est pas nécessaire pour assurer un bon lavage des emballages.
  • Chauffage à la vapeur dans serpentin fermé. Récupération des condensats.
  • Contrôle automatique de la température de lavage. Reprogrammable.

ZONE DE SÉCHAGE:

  • Possibilité de travailler avec différents formats, en utilisant des règlements simples.
  • Systèmes de séchage:
    • Par air chaud, généré par des turbines moyenne pression.
    • Par air chaud, chauffé par passage à travers un échangeur de chaleur et conduit par des ventilateurs centrifuges à basse pression. Utilisation de la vapeur dans l’échangeur avec la récupération des condensats.
    • Injection d’air chaud sur les emballages en utilisant couteaux à air.
  • Protection en polycarbonate.

OPTIONS

  • Si le client ne veut pas laver les emballages et veut seulement utiliser la machine à séchage après l’autoclave, ne serait installée que la zone de séchage.

Construction en acier inoxydable AISI 304

FICHE TECHNIQUE

CONÇU POUR PALETTISER OU DÉPALETTISER DES EMBALLAGES PLEINS OU VIDES SUR PALETTES

  • Production: selon les besoins de chaque client.

CARACTÉRISTIQUES

  • Conçu pour fonctionner avec tout type d’emballage (rond, rectangulaire, ovale, verre, etc.).
  • Conçu pour tous les niveaux de production.
  • Divers degrés d’automatisation, en agissant sur:
    • Entrée de palettes pleines / vides.
    • Sortie de palettes vides / pleines.
    • Formation des couches dans le palettiseur et évacuation des couches dans le dépalettiseur.
    • Mise en place des séparateurs.
    • Levage et abaissement des palettes.
  • Possibilité d’alimenter avec un seul dépalettiseur à plusieurs lignes de production, en optimisant des processus et en réduisant les coûts.
  • Connexion Ethernet pour la résolution des problèmes à distance.

Construction en acier inoxydable AISI 304.

FICHE TECHNIQUE

CONÇU POUR REMPLIR OU VIDER LES CHARIOTS D’AUTOCLAVE AVEC DES BOÎTES REMPLIES, POUR AMÉLIORER LES TEMPS DE STÉRILISATION ET SOIN DES BOÎTES

  • Production : selon les besoins de chaque client.

CARACTÉRISTIQUES

  • Conçu pour fonctionner avec tout type d’emballage (rond, rectangulaire, ovale, verre, etc.).
  • Conçu pour tous les niveaux de production.
  • Divers degrés d’automatisation.
  • Ssemi-automatique
  • Automatique avec la mise en place des séparateurs manuellement.
  • Entièrement automatique.
  • Possibilité d’intégration dans les lignes automatiques de chargement / déchargement d’autoclaves.
  • Connexion Ethernet pour la résolution des problèmes à distance.

Construction en acier inoxydable AISI 304.

FICHE TECHNIQUE

CONÇU POUR REMPLIR OU VIDER LES CHARIOTS D’AUTOCLAVE AVEC DES BOÎTES REMPLIES, POUR AMÉLIORER LES TEMPS DE STÉRILISATION ET SOIN DES BOÎTES

  • Production : selon les besoins de chaque client.

CARACTÉRISTIQUES

  • Conçu pour fonctionner avec tout type d’emballage (rond, rectangulaire, ovale, verre, etc.).
  • Conçu pour tous les niveaux de production.
  • Divers degrés d’automatisation.
  • Ssemi-automatique
  • Automatique avec la mise en place des séparateurs manuellement.
  • Entièrement automatique.
  • Possibilité d’intégration dans les lignes automatiques de chargement / déchargement d’autoclaves.
  • Connexion Ethernet pour la résolution des problèmes à distance.

Construction en acier inoxydable AISI 304.

FICHE TECHNIQUE

AUTOCLAVES DE STÉRILISATION À SURPRESSION AVEC UN SYSTÈME DE PULVÉRISATION DE L’EAU ET ÉCHANGEUR DE CHALEUR

Contrôle par microprocesseur AT-205.

Des chariots ou des paniers de stérilisation ne sont pas nécessaires.

Économie d’énergie.

Économies d’eau.

CARACTERÍSTICAS

  • LONGUEURS: selon production.
  • DIAMETRE: 1300 mm, 1500 mm, 1700 mm, 2000 mm.
  • Fabriqués entièrement en acier inoxydable AISI 304 ou AISI 316.
  • Calorifugeage avec fibre de verre et revêtue de tôle d’acier inoxydable.
  • Une ou deux portes.
  • Échangeur de chaleur ALFA LAVAL avec des plaques en acier inoxydable AISI 304, AISI 316 ou titane.
  • Équipement approuvé par le marquage CE, certifié par BUREAU VERITAS.
  • Production en fonction du code de conception AD-MERKBLATTER, un équivalent au code ASME.

CONÇU POUR PALETTISER OU DÉPALETTISER DES EMBALLAGES PLEINS OU VIDES SUR PALETTES

  • Production: selon les besoins de chaque client.

CARACTÉRISTIQUES

  • Conçu pour fonctionner avec tout type d’emballage (rond, rectangulaire, ovale, verre, etc.).
  • Conçu pour tous les niveaux de production.
  • Divers degrés d’automatisation, en agissant sur:
    • Entrée de palettes pleines / vides.
    • Sortie de palettes vides / pleines.
    • Formation des couches dans le palettiseur et évacuation des couches dans le dépalettiseur.
    • Mise en place des séparateurs.
    • Levage et abaissement des palettes.
  • Possibilité d’alimenter avec un seul dépalettiseur à plusieurs lignes de production, en optimisant des processus et en réduisant les coûts.
  • Connexion Ethernet pour la résolution des problèmes à distance.

Construction en acier inoxydable AISI 304.

FICHE TECHNIQUE

CONÇUE POUR LAVER ET SÉCHER TOUTES FORMES D’EMBALLAGES

  • Production: Selon les besoins de chaque client.

CARACTÉRISTIQUES

ZONE DE LAVAGE:

  • Possibilité de travailler avec différents formats, en utilisant des règlements simples.
  • Le détergent n’est pas nécessaire pour assurer un bon lavage des emballages.
  • Chauffage à la vapeur dans serpentin fermé. Récupération des condensats.
  • Contrôle automatique de la température de lavage. Reprogrammable.

ZONE DE SÉCHAGE:

  • Possibilité de travailler avec différents formats, en utilisant des règlements simples.
  • Systèmes de séchage:
    • Par air chaud, généré par des turbines moyenne pression.
    • Par air chaud, chauffé par passage à travers un échangeur de chaleur et conduit par des ventilateurs centrifuges à basse pression. Utilisation de la vapeur dans l’échangeur avec la récupération des condensats.
    • Injection d’air chaud sur les emballages en utilisant couteaux à air.
  • Protection en polycarbonate.

OPTIONS

  • Si le client ne veut pas laver les emballages et veut seulement utiliser la machine à séchage après l’autoclave, ne serait installée que la zone de séchage.

Construction en acier inoxydable AISI 304

FICHE TECHNIQUE

CONÇU POUR PALETTISER OU DÉPALETTISER DES EMBALLAGES PLEINS OU VIDES SUR PALETTES

  • Production: selon les besoins de chaque client.

CARACTÉRISTIQUES

  • Conçu pour fonctionner avec tout type d’emballage (rond, rectangulaire, ovale, verre, etc.).
  • Conçu pour tous les niveaux de production.
  • Divers degrés d’automatisation, en agissant sur:
    • Entrée de palettes pleines / vides.
    • Sortie de palettes vides / pleines.
    • Formation des couches dans le palettiseur et évacuation des couches dans le dépalettiseur.
    • Mise en place des séparateurs.
    • Levage et abaissement des palettes.
  • Possibilité d’alimenter avec un seul dépalettiseur à plusieurs lignes de production, en optimisant des processus et en réduisant les coûts.
  • Connexion Ethernet pour la résolution des problèmes à distance.

Construction en acier inoxydable AISI 304.

FICHE TECHNIQUE

CONÇU POUR REMPLIR OU VIDER LES CHARIOTS D’AUTOCLAVE AVEC DES BOÎTES REMPLIES, POUR AMÉLIORER LES TEMPS DE STÉRILISATION ET SOIN DES BOÎTES

  • Production : selon les besoins de chaque client.

CARACTÉRISTIQUES

  • Conçu pour fonctionner avec tout type d’emballage (rond, rectangulaire, ovale, verre, etc.).
  • Conçu pour tous les niveaux de production.
  • Divers degrés d’automatisation.
  • Ssemi-automatique
  • Automatique avec la mise en place des séparateurs manuellement.
  • Entièrement automatique.
  • Possibilité d’intégration dans les lignes automatiques de chargement / déchargement d’autoclaves.
  • Connexion Ethernet pour la résolution des problèmes à distance.

Construction en acier inoxydable AISI 304.

FICHE TECHNIQUE

CONÇU POUR REMPLIR OU VIDER LES CHARIOTS D’AUTOCLAVE AVEC DES BOÎTES REMPLIES, POUR AMÉLIORER LES TEMPS DE STÉRILISATION ET SOIN DES BOÎTES

  • Production : selon les besoins de chaque client.

CARACTÉRISTIQUES

  • Conçu pour fonctionner avec tout type d’emballage (rond, rectangulaire, ovale, verre, etc.).
  • Conçu pour tous les niveaux de production.
  • Divers degrés d’automatisation.
  • Ssemi-automatique
  • Automatique avec la mise en place des séparateurs manuellement.
  • Entièrement automatique.
  • Possibilité d’intégration dans les lignes automatiques de chargement / déchargement d’autoclaves.
  • Connexion Ethernet pour la résolution des problèmes à distance.

Construction en acier inoxydable AISI 304.

FICHE TECHNIQUE

CONÇU POUR LE REMPLISSAGE PRÉCIS DE SACS OU BARQUETTES AVEC DES PRODUITS CONGELÉS OU DEMI-CONGÉLES

Production : selon les besoins des clients et le type de sac ou baquette à remplir.

CARACTÉRISTIQUES

  • Convoyeur d’alimentation à la zone de pesée et remplissage.
  • Alimentation à trémies de pesée avec vibrateurs électromagnétiques à haute précision.
  • Systèmes de pesée, avec l’éventuel rééchelonnement du poids de consigne.
  • Trémies de remplissage avec portes pneumatiques.
  • Possibilité d’exporter des données vers un PC.
  • Installation de plusieurs têtes en parallèle pour couvrir la production requise.

Construction en acier inoxydable AISI 316

FICHE TECHNIQUE

CONÇUE POUR RABOTER LA COQUILLE DES MOULES ET ÉLIMINER LES DÉCHETS OU INCRUSTATIONS MARINES

  • Production : selon les besoins du client. (500 – 3.000 kg / heure)
  • Dimensions : selon la production requise.

CARACTÉRISTIQUES

  • Deux ensembles de brosses, un supérieur et un inférieur.
  • Grill de vaporisateurs pour le lavage continu des moules.
  • Plateau de recueil pour l’eau.
  • Démontage facile des brosses pour l’entretien.

Construction en acier inoxydable AISI 316

FICHE TECHNIQUE

CONÇU POUR LE GLAÇAGE DE LA CHAIR DES MOULES, MOULES EN DEMI-COQUILLE OU D’OUTRES MOLLUSQUES SITUÉ APRÈS LA DÉCAILLEUSE PAR VIBRATION.

Production : selon les besoins du client.

CARACTÉRISTIQUES

  • Zone de glaçage par immersion ou par jet d’eau.
  • Refroidissement de l’eau avec un équipement de réfrigération autonome ou par alimentation directe d’eau froide de l’usine.
  • Possibilité de recirculation de l’eau pour l’utiliser.
  • Système de remplissage avec contrôle du poids. Réglable et reprogrammable.
  • Possibilité d’exporter des données vers un PC.

Construction en acier inoxydable AISI 316

FICHE TECHNIQUE

CONÇU POUR PALETTISER OU DÉPALETTISER DES EMBALLAGES PLEINS OU VIDES SUR PALETTES

  • Production: selon les besoins de chaque client.

CARACTÉRISTIQUES

  • Conçu pour fonctionner avec tout type d’emballage (rond, rectangulaire, ovale, verre, etc.).
  • Conçu pour tous les niveaux de production.
  • Divers degrés d’automatisation, en agissant sur:
    • Entrée de palettes pleines / vides.
    • Sortie de palettes vides / pleines.
    • Formation des couches dans le palettiseur et évacuation des couches dans le dépalettiseur.
    • Mise en place des séparateurs.
    • Levage et abaissement des palettes.
  • Possibilité d’alimenter avec un seul dépalettiseur à plusieurs lignes de production, en optimisant des processus et en réduisant les coûts.
  • Connexion Ethernet pour la résolution des problèmes à distance.

Construction en acier inoxydable AISI 304.

FICHE TECHNIQUE

CONÇU POUR REMPLIR OU VIDER LES CHARIOTS D’AUTOCLAVE AVEC DES BOÎTES REMPLIES, POUR AMÉLIORER LES TEMPS DE STÉRILISATION ET SOIN DES BOÎTES

  • Production : selon les besoins de chaque client.

CARACTÉRISTIQUES

  • Conçu pour fonctionner avec tout type d’emballage (rond, rectangulaire, ovale, verre, etc.).
  • Conçu pour tous les niveaux de production.
  • Divers degrés d’automatisation.
  • Ssemi-automatique
  • Automatique avec la mise en place des séparateurs manuellement.
  • Entièrement automatique.
  • Possibilité d’intégration dans les lignes automatiques de chargement / déchargement d’autoclaves.
  • Connexion Ethernet pour la résolution des problèmes à distance.

Construction en acier inoxydable AISI 304.

FICHE TECHNIQUE

CONÇU POUR ÉLIMINER L’EAU ACCUMULÉE DES COUVERCLES DES BOÎTES PALETTISÉES (OU EN VRAC) DANS LES CHARIOTS D’AUTOCLAVE

CARACTÉRISTIQUES

  • Type d’entraînement: hydraulique
  • Conçu pour nos chariots, ou en fonction de la taille du chariot de chaque client.
  • Système de fixation pneumatique supérieure du chariot et les récipients afin d’éviter l’effondrement dans le procédé d’égouttage.
  • Possibilité d’égoutter jusqu’à 4 chariots dans chaque cycle, en fonction de la production de chaque client.
  • Cycle entièrement automatique ou entraînement manuel de l’opérateur.

Construction en acier inoxydable AISI 316-304

FICHE TECHNIQUE

CONÇU POUR REMPLIR OU VIDER LES CHARIOTS D’AUTOCLAVE AVEC DES BOÎTES REMPLIES, POUR AMÉLIORER LES TEMPS DE STÉRILISATION ET SOIN DES BOÎTES

  • Production : selon les besoins de chaque client.

CARACTÉRISTIQUES

  • Conçu pour fonctionner avec tout type d’emballage (rond, rectangulaire, ovale, verre, etc.).
  • Conçu pour tous les niveaux de production.
  • Divers degrés d’automatisation.
  • Ssemi-automatique
  • Automatique avec la mise en place des séparateurs manuellement.
  • Entièrement automatique.
  • Possibilité d’intégration dans les lignes automatiques de chargement / déchargement d’autoclaves.
  • Connexion Ethernet pour la résolution des problèmes à distance.

Construction en acier inoxydable AISI 304.

FICHE TECHNIQUE

CONÇUE POUR LAVER TOUTE FORME DE BOÎTE DE CONSERVE APRÈS LA FERMETURE

  • Production : selon les besoins des clients.
  • Modèles :
    • Simple (un tunnel de lavage)
    • Double (double tunnel de lavage)

CARACTÉRISTIQUES

  • Possibilité de récupération des huiles ou sauces par décantation dans des dépôts inférieurs.
  • Possibilité de travailler avec des formats différents, en utilisant des règlements simples.
  • Possibilité d’installer plusieurs rues de lavage pour laver différents types de formats simultanément.
  • Le détergent n’est pas nécessaire pour assurer un bon lavage des emballages.
  • Chauffage à la vapeur dans serpentin fermé. Récupération des condensats.
  • Contrôle automatique de la température de lavage. Reprogrammable.

Construction en acier inoxydable AISI 304.

FICHE TECHNIQUE

CONÇUE POUR REMPLIR LES BOÎTES AVEC DES PRODUITS COMME LA CHAIR DES MOULES, LE POULPE, LA CHAIR DES COQUES, CALMAR OU TOUT AUTRE PRODUIT EN VRAC.

  • Production : selon les besoins du client (en fonction du produit à remplir et du type d’emballage).
  • Type remplissage : Volumétrique.

CARACTÉRISTIQUES

  • Remplissage par bac vibrant commandé par variateur de fréquence. Divers systèmes de vibration en fonction du produit à remplir.
  • Système de nivelage du produit dans l’emballage.
  • Ligne de récupération du produit excédentaire et recirculation au bac vibrant.

Construction en acier inoxydable AISI 316-304.

FICHE TECHNIQUE

CONÇU POUR CLASSER LA CHAIR DES MOULES, FRAICHE OU CONGELÉE, SELON LE CONTOUR

  • Production : selon les besoins du client.
  • Dimensions : selon la production requise.
  • Nombre de classements : selon les besoins du client.
  • Minimum : 2 classements.
  • Maximum : 5 classements.
  • > 5 classements: à étudier dans chaque cas.

CARACTERÍSTICAS

  • Tôles perforées ayant des diamètres de perforation selon les classifications nécessaires.
  • Tôles perforées faciles à monter/ démonter.
  • Vibration causée par des motoréducteurs de masses excentriques
    contrôlés par un variateur de fréquence.
  • Structure supportée par quatre ressorts élastiques.

Construction en acier inoxydable AISI 316-304

FICHA TÉCNICA

CONÇU POUR SEPARER LA CHAIR ET LA COQUILLE, AU MOYEN D’UN SYSTÈME DE VIBRATION ET FLUX LAMINAIRE POSTERIEUR

  • Production: selon les besoins du client.

SÉPARATEUR PAR VIBRATION

  • Sépare les coquilles de la chair de la moule à travers un système de vibration.
  • Les grilles où la chair et la coquille sont séparées sont spécialement conçus pour être utilisés avec des moules de différentes tailles, et sont facilement démontables.
  • Équipé de moteurs vibrants pour des masses excentriques contrôlés par un variateur de fréquence.
  • Structure supportée par des amortisseurs pneumatiques.

SÉPARAEUR PAR FLUX LAMINAIRE

  • Sépare les coquilles brisées ou les morceaux de coquille qui sont mélangés avec la chair, après la séparation par vibration.
  • Système de séparation très précis spécialement conçu pour l’industrie de la transformation des moules.
  • Débit d’eau contrairement à la direction du déplacement du système de transport (de la chair d’un côté et des résidus des coquilles, d’autre part)..
  • Installation pneumatique pour soulever la bande et faciliter le nettoyage.

Construction en acier inoxydable AISI 316

FICHE TECHNIQUE

CONÇU POUR LA CUISSON CONTINUE DES MOULES, COQUES OU D’AUTRES MOLLUSQUES. COMPLÈTEMENT AUTOMATIQUE

  • Production : selon les besoins du client.
  • Dimensions : selon la production requise.

CARACTÉRISTIQUES

  • Système pneumatique pour l’ouverture des portes.
  • Système pneumatique pour l’ouverture des portes de chargement / déchargement des moules.
  • Trémie initiale pour le stockage du produit.
  • Convoyeur interne en acier inoxydable à haute performance contre l’oxydation. Bande transporteuse du même matériau.
  • Cyclone monté latéralement pour canaliser les évacuations de la vapeur au canal d’évacuation de vapeur vers l’extérieur de l’usine.
  • Cycles entièrement automatiques avec la possibilité de reprogrammation.
  • Contrôle du système complet par PLC industriel.
  • Communication via Ethernet pour la centralisation du processus sur un PC et résolution des problèmes à distance.

Construction en acier inoxydable AISI 316 et aciers inoxydables de haute performance contre l’oxydation.

FICHE TECHNIQUE

CONÇUE POUR EXTRAIRE LES POILS DES MOULES

  • Production : selon les besoins du client (max 3000 kg / h).
  • Dimensions: selon la production requise.

CARACTÉRISTIQUES

  • Conceptions différentes des rayures des tiges, en fonction de l’utilisation finale de la moule.
  • Démontage aisé des tiges et mécanismes de maintenance.
  • Système d’alimentation en eau, avec une conception spéciale pour extraire facilement les poils des moules.
  • Plateau de recueil d’eau.

Construction en acier inoxydable AISI 316.

FICHE TECHNIQUE

CONÇU POUR CLASSER DES MOULES DANS SA COQUILLE, PREALABLEMENT SÉPARÉS DANS L’ÉGENEUSE

  • Production : selon les besoins du client.
  • Dimensions : selon la production requise.
  • Nombre de classements: jusqu’à 3.

CARACTÉRISTIQUES

  • Type de classement : selon le contour de la moule, par des barres divergentes.
  • Possibilité d’ajuster l’ouverture des barres de classement.
  • Possibilité d’inclure des convoyeurs de réception de chaque taille.

Construction en acier inoxydable AISI 316-304

FICHE TECHNIQUE

CONÇUE POUR ÉGRENER LES GRANES DE MOULES DE L’ÉLEVAGE ET LAVAGE POSTÉRIEUR

  • Production : selon les exigences du client (maximum 5000 kg / heure).
  • Dimensions : selon la production requise.

CARACTÉRISTIQUES

  • Mouvement de rotation par des lames spécialement conçues pour l’égrenage.
  • Lavage des moules après l’égrenage à tambour rotatif.
  • Retrait facile dans le tambour de lavage des débris marins et des moules de taille inapropriée ou coquilles cassées.
  • Plateau de recueil d’eau.

Construction en acier inoxydable AISI 316.

FICHE TECHNIQUE

CONÇU POUR RETOURNER LES BACS ISOTHERMES OU OU D’AUTRES CONTENEURS

CARACTÉRISTIQUES

  • Dimensions adaptées aux bacs ou conteneurs appartenant au client.
  • Conçu conformément au poids à soulever.
  • Système de retournement : hydraulique.
  • Possibilité de retournement continu ou temporisé (étape par étape).
  • Sécurités hydrauliques pour éviter l’effondrement.

Construction en acier inoxydable AISI 316

FICHE TECHNIQUE

CONÇU POUR LE REMPLISSAGE PRÉCIS DE SACS OU BARQUETTES AVEC DES PRODUITS CONGELÉS OU DEMI-CONGÉLES

Production : selon les besoins des clients et le type de sac ou baquette à remplir.

CARACTÉRISTIQUES

  • Convoyeur d’alimentation à la zone de pesée et remplissage.
  • Alimentation à trémies de pesée avec vibrateurs électromagnétiques à haute précision.
  • Systèmes de pesée, avec l’éventuel rééchelonnement du poids de consigne.
  • Trémies de remplissage avec portes pneumatiques.
  • Possibilité d’exporter des données vers un PC.
  • Installation de plusieurs têtes en parallèle pour couvrir la production requise.

Construction en acier inoxydable AISI 316

FICHE TECHNIQUE

CONÇU POUR LA CONGÉLATION IQF DE POISSON OU D’AUTRES PRODUITS

  • Production : selon les besoins du client.
  • Température de congélation à atteindre: Selon les besoins du client.
  • Réfrigérant utilisé : selon le choix du client.
  • Dimensions : selon la production requise.

CARACTÉRISTIQUES

  • Convoyeurs intérieurs avec bande en acier inoxydable.
  • Possibilité de glaçage intermédiaire entre les différents convoyeurs.
  • Conception d’évaporateurs en fonction de chaque application.
  • Cabine isolée pour le revêtement de l’ensemble.
  • Portes abattantes ou à glissières.

Construction en acier inoxydable AISI 304

FICHE TECHNIQUE

CONÇU POUR GLACER DE POISSON, CÉPHALOPODES OU CRUSTACÉS

CARACTÉRISTIQUES

  • Type de systèmes de glaçage :
    • Par immersion.
    • Par jet d’eau.
  • Production : selon les besoins des clients.
  • Pourcentage (%) de glaçage selon les besoins des clients.
  • Groupe de refroidissement autonome.
  • Différents modèles de convoyeur, en fonction du produit à glaser.
  • Spécialement conçus pour empêcher le produit de coller au convoyeur.

Construction en acier inoxydable AISI 304

FICHE TECHNIQUE